导语：刷辊之尼龙针刷在PCB制造过程中用到的研磨刷辊按功能可分为两类，即研磨刷辊和清洗刷辊.

在PCB制造过程中用到的研磨刷辊按功能可分为两类，即研磨刷辊和清洗刷辊，而研磨刷辊则占绝大多数，清洗刷辊仅在成品最后清洗或研磨后最后清洗用到，数量比较少，因此统称为研磨刷辊。

研磨刷辊按使用材质又分为：尼龙针刷辊、不织布刷辊和陶瓷刷辊三大类，它们在使用上各有特点。

今天谈谈尼龙刷：

尼龙针刷辊作为PCB制造行业最早采用的刷辊，具有悠久的历史。按制造工艺不同又分为钢带缠绕式、编织式、开槽嵌入式、圆孔嵌入式和胶板植入式五种。GSH牌尼龙针刷辊采用的是钢带缠绕式、编织式和圆孔嵌入式三种制造工艺。这三种工艺即可保证尼龙针刷丝的丝密度,又可控制尼龙针刷丝的均匀性，因此完全可以满足各类客户的不同需求。

尼龙针刷辊按尼龙针刷丝含磨料不同又分为碳化硅（SiC）磨料类、氧化铝（AO）磨料类和纯尼龙类，不论是碳化硅还是氧化铝（AO）磨料,其粒度分布范围皆是：60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。

尼龙针刷辊的特点是使用寿命长，研磨效果适中，特别适用于线宽/线距（L/S）≥200um(=8mil)，铜箔厚度≥35um条件下的PCB制造过程中的表面处理。在早期的PCB制造业中扮演了重要的角色。但随着近期PCB用户对线宽/线距（L/S）越来越精细的要求，尼龙针刷辊所特有的划痕较严重，对线条冲击力较大从而极易造成微丝桥接、断线等缺陷就明显表现出来了。

不含磨料的纯尼龙针刷辊如火山灰刷辊或浮石粉刷辊，由于尼龙针刷丝的选用和设备的改进，完全可用于较细线条如75um-150um(3-6mil)线宽的PCB的研磨。

GSH牌尼龙针刷辊采用的是钢带缠绕式、编织式和圆孔嵌入式三种制造工艺。这三种工艺即可保证尼龙针刷丝的丝密度,又可控制尼龙针刷丝的均匀性，因此完全可以满足各类客户的各种不同需求。